管接頭廠家談承插焊法蘭與對接焊法蘭的區別

承插焊法蘭是指管子端部插入法蘭環階梯內，在管端及外側焊接的法蘭。有帶頸和不帶頸兩種。
一：
承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優于承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式。

二：
承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經濟。對焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊后應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以不銹鋼管接頭廠家用于縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。
三：
1.前者直徑須一大一小,方可插入焊接，后者直徑可相同或不相同。
2.焊接坡口形式不一樣。
3.焊接工藝不一樣。 焊接后強度不一樣。
四：
壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。（現場法蘭加工）對接焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。
五：
承插焊是將管插進去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接后質量也好，但管接頭廠家檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便。